맞춤형 열성형

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두꺼운 게이지 • 트윈 시트 • 엔지니어드 플라스틱 부품

사용자 정의 열 성형은 다른 플라스틱 공정보다 훨씬 낮은 공구 비용으로 더 큰 플라스틱 부품을 만들 수 있는 플라스틱 제조 공정입니다.

열성형 제품 같은 플라스틱으로 형성될 수 있기 때문에 물리적 특성을 타협할 필요가 없습니다. 열성형 시트 무한한 색상의 범위에서 높은 충격과 난연 특성으로 만들 수 있습니다.

Versa 3은 까다로운 산업 환경에서 사용되는 크고 내구성 높은 플라스틱 부품을 위한 맞춤형 열성형을 제공합니다.
저희 팀은 종종 다음과 같은 프로그램이 필요할 때 참여합니다:

  • 사출 성형보다 낮은 금형 투자
  • 더 크거나 복잡한 부품 형상
  • 구조적 강도와 내구성
  • 생산용 금형 제작에 앞서 신속한 시제품 제작

다음과 같은 산업에 적합합니다:

  • 자동차
  • 모빌리티
  • 에너지 시스템
  • 산업 설비
  • OEM 프로그램

맞춤형 프로그램용으로 제작

대형 부품. 더 낮은 금형 비용. 동일한 엔지니어링 플라스틱.

충격 저항성

난연성

환경 및 화학 물질 저항성

정전기 방지 및 ESD 안전

(표면 저항률 10³–10⁹ Ω)

맞춤 색상, 질감,
및 두께

두꺼운 게이지 열성형
  • 장비 하우징 및 인클로저
  • 기계 가드 및 안전 장벽
  • 대형 산업용 쉘 및 패널
  • 구조용 트레이 및 중량급 팔레트
트윈시트 열성형
  • 자동차 및 산업 포장 시스템
  • 산업용 패널 또는 구조용 쉘
  • 구조용 팔레트 및 컨테이너
  • 내부 보강재 또는 공기 통로가 있는 대형 커버

가소성 압력 성형

압력 형성은 플라스틱 시트가 진공과 압력을 사용하여 더 상세한 설계를 위해 모양되는 고급 과정입니다. 그것은 진공 성형에 기반하여 압력을 증가시켜 더 날카롭고 정확한 세부 사항을 가진 부품을 만듭니다.

  • 단일 성형 부품
  • 이중 샷형 부품

샘플 구성 요소

귀하의 부품에 어떤 방식이 적합한지 확실하지 않으신가요?

진공 열성형 작용

진공 형성은 플라스틱을 형성하는 간단한 방법이다. 플라스틱을 가열한 다음 흡입력으로 금형을 끌어당기는 작용을 한다. 그것은 매우 다용도적이며 포장에서 맞춤형 부품에 이르기까지 모든 것에 훌륭합니다.

성능을 위해 선택된 재료

  • PP– 경량, 내화학성, 피로 저항성
  • PC– 높은 충격 강도와 내열성
  • HDPE– 내구성, 화학물질 및 저온 저항성
  • ABS– 충격 저항성, 광범위하게 사용됨
  • PMMA– 광학적 투명성 및 내후성
  • HIPS– 비용 효율적이며 성형이 용이함
  • PVC – 강성 및 충격 저항성

시제품 제작으로 프로그램 리스크 감소

규모 확대에 앞서 적합성, 기능 및 성능을 확인합니다.

대형 부품 열성형 경험

금형 제작 이전의 엔지니어링 의견 제공

프로토타이핑 가능

글로벌 제조 역량

명확하고 현실적인 안내

업계 표준에 부합하는 품질 인증

Versa 3는 전체 제조 과정에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다. 프로토타입에서 납품까지 각 고객은 전용 지원 팀을 지정합니다. 그리고 우리는 고객의 독특한 업계 표준을 충족시키기 위해 인증을 받았습니다. 

중국

ISO 9001
IATF 16949

인도

ISO 9001
IATF 16949

멕시코

ISO 9001
IATF 16949

불가리아

ISO 9001

미국

ISO 9001

태국

ISO 9001 및 13485/IATF 16949/AS9100/ISO 7급 및 8급 클린룸

혁신을 위한 전략적 파트너입니다

OEM 제조업체 및 1급 및 2급 자동차 공급업체와의 협력에서 입증된 실적 기록을 가지고 있으며, 우리는 글로벌 공급망 내에서 원활하게 운영합니다.

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