금형 장식(IMD)은 제조 미학에 새로운 기회를 열었다. 하지만 적절한 공급업체를 찾는 것은 귀하의 복잡한 디자인 비전을 충족시키기 위해 완전히 실행되지 않는 품질의 제품과 놀라운 품질의 제품의 차이를 의미할 수 있습니다.
금형 내부의 장식은 무엇입니까?
이 제조 프로세스에 초보적인 경우 몰드 내부 장식은 성형 프로세스 중에 플라스틱 부품 표면에 그래픽, 로고 또는 텍스처와 같은 장식 요소를 직접 통합할 수 있습니다.
imd는 다음과 같은 전통적인 장식 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
- 심미적 강화: imd는 복잡한 디자인, 생동감 있는 색상, 고해상도 그래픽을 제공하여 시각적으로 매력적인 완제품을 만들어줍니다.
- 내구성플라스틱 기판은 장식을 보호하여 표면에 직접 적용된 장식에 비해 긁힘, 마모, 퇴색에 대한 내구성을 높인다.
- 비용 효율: imd는 인테리어를 성형 과정에 통합함으로써 추가 조립 및 정리 단계의 필요성을 줄여 비용 절감을 가져올 수 있다.
몰드 내부 장식 부품의 도전
모든 제조 공정과 마찬가지로 imd는 다음과 같은 자체 과제를 제공합니다.
- 설계 복잡성imd를 위한 디자인을 만드는 것은 금형 디자인, 재료 선택, 인쇄 기술을 고려해야 한다. 복잡한 설계는 일관된 품질과 생산 효율성을 달성하는 데 도전을 초래할 수 있다.
- 품질 관리: 인쇄, 성형 또는 기판 특성의 변화는 흐림, 왜곡 또는 색상의 불일치를 초래할 수 있습니다. 품질 관리 조치는 결함을 신속하게 식별하고 바로잡는 데 필수적이다.
- 주기 시간 및 생산 효율: imd는 일반적으로 인쇄, 성형 및 후처리를 포함합니다. 품질 기준을 유지하면서 주기 시간과 생산 효율을 최적화하는 것은 특히 대량 생산에 대해 어려울 수 있습니다.
기술적 전문 지식, 프로세스 최적화, 지속적인 개선 노력을 적절히 조합한 공급업체만이 이러한 문제를 해결하고 고급 설계 미학에 부합하는 부품을 생산할 수 있습니다.
Versa 3: 고급 모형 내장식 기능
열성형 공정 제어와 제조 공정의 창의성 때문에 Versa 3는 고객에게 가장 복잡한 몰드 내 장식 과제를 성공적으로 해결했다. 우리는 전기자동차 충전 인프라 제조업체에서 고품질의 복잡한 인테리어와 브랜드가 필수적인 소비자 전자제품에 이르기까지 다양한 기업을 도왔다.
최근에 우리는 전자 차량 충전소에 브랜드 부품을 생산했는데, 창의적인 요소의 복잡성 때문에 다른 공급품들은 할 수 없었다. 이 부분의 성공은 다음과 같습니다.
- 완벽하게 정렬된 그래픽, 큰 부품의 길이를 확장합니다.
- 잉크나 재료가 갈라지지 않습니다.
- 잉크 층을 거의 절반 줄였다
- 수익률은
- 부품 비용 절감 35%1
우리는 인쇄, 열성형 및 성형을 위한 원스톱 솔루션이기 때문에 이 프로그램의 성공을 귀결시킨다. 왜냐하면 우리는 더 나은 공정 제어와 비용 구조를 제공하기 때문이다. 우리도 너를 위해 이것을 할 수 있다.
연락처 Versa 3 당신의 형 내부 장식 필요에 따라. 우리는 도와주러 왔다!
