カスタム熱成型

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厚板・二層シート・エンジニアリングプラスチック部品

カスタムサーモフォーミングは、他のプラスチックプロセスよりもはるかに低い工具コストでより大きなプラスチック部品を作成できるプラスチック製造プロセスです。

熱成型品 同じプラスチックから形成することができるので、物理的特性を妥協する必要はありません。 熱成型シート 無限の色範囲で高衝撃性と難燃性を備えて作ることができます。

Versa 3は、過酷な産業環境で使用される大型で耐久性のあるプラスチック部品のカスタム熱成形を提供します。.
当社のチームは、以下のプログラムが必要な際にしばしば参画します:

  • 射出成形に比べて金型投資が低コスト
  • より大型または複雑な部品形状
  • 構造強度と耐久性
  • 量産用金型製作前の迅速な試作

以下のような産業に最適です:

  • 自動車
  • モビリティ
  • エネルギーシステム
  • 産業用機器
  • OEMプログラム

カスタムプログラム向けに設計

大型部品。金型コストが低く、同じエンジニアリングプラスチックを使用。.

耐衝撃性

難燃性

環境および化学薬品に耐性あり

帯電防止およびESD安全

(表面抵抗率 10³–10⁹ Ω)

カスタムカラー、テクスチャー、,
および厚さ

厚肉熱成形
  • 機器用ハウジングおよびエンクロージャー
  • 機械用ガードおよび安全バリア
  • 大型の産業用シェルおよびパネル
  • 構造用トレイおよび重荷重用パレット
二層シート熱成形
  • 自動車および産業用パッケージングシステム
  • 産業用パネルまたは構造用シェル
  • 構造用パレットおよびコンテナ
  • 内部補強やエアチャンネルを備えた大型カバー

塑性圧力成型

圧力成型は、より詳細な設計のために真空と圧力を使用してプラスチックシートを成形する高度なプロセスです。真空成型に基づいており、よりシャープで正確なディテールを持つ部品を作成するための圧力を加えます。

  • 単成形部品
  • ダブルショット成形部品

サンプル成分

どのアプローチが御社の部品に適しているかご不明ですか?

作用中の真空熱成型

真空成型はプラスチックを成形する簡単な方法です。プラスチックを加熱し、吸引を使用して金型の上に引っ張ることで機能します。非常に用途が広く、パッケージからカスタムパーツまであらゆるものに最適です。

性能のために選ばれた材料

  • PP– 軽量、耐薬品性、耐疲労性
  • PC– 高い衝撃強度と耐熱性
  • HDPE– 耐久性、耐薬品性、耐寒性に優れる
  • ABS– 衝撃に強く、広く使用されている
  • PMMA– 光学的透明性と耐候性
  • HIPS– コスト効率が良く、成形が容易
  • PVC – 剛性があり、衝撃にも強い

試作によりプログラムリスクを低減

スケールアップ前に適合性、機能性、性能を確認。.

大型部品の熱成形に関する豊富な経験

金型製作前のエンジニアリングによる提案

プロトタイピング対応

グローバルな製造能力

明確で現実的なご案内

業界標準を満たす品質認証

Versa 3は、製造プロセス全体を通じて包括的なサポートを提供します。プロトタイピングから配送まで、各顧客には専用のサポートチームが割り当てられます。また、当社はお客様独自の業界標準が満たされることを確認するための認定を受けています。 

中国

ISO 9001
IATF 16949

インド

ISO 9001
IATF 16949

メキシコ

ISO 9001
IATF 16949

ブルガリア

ISO 9001

アメリカ

ISO 9001

タイ

ISO 9001

イノベーションのための戦略的パートナー

OEMメーカーやtier 1および2自動車サプライヤーとの連携で実績があるため、グローバルなサプライチェーン内でシームレスに運営しています。

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